高溫爐氣體滲碳熱怎么處理

  1．高溫爐開爐前應(yīng)檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)則值。  　　

       2．空爐實驗推桿組織、拉桿組織以及進步組織工作狀況。  　　

       3．把壓緊繃簧松開到規(guī)則的尺度范圍。  　　

       4．調(diào)理好水封的水位，翻開通水封排出燃燒管的閥門，封鎖通水封的閥門。  　　

       5．將進料端的爐門封鎖，翻開出料端的爐門察看，當火油噴出構(gòu)成霧狀活動的方向正常后再封鎖爐門。  　　

       6．將進料室的燃燒嘴點著。  　　

       7．廢氣應(yīng)經(jīng)不通水封的閥門排出。  　　

       8．連續(xù)出產(chǎn)首先把爐罐滲碳。  　　

       9．零件放置時，零件與零件之間間隔不少于5毫米；零件邊沿不超出底板長度和規(guī)則的高度。  　　

       10．要疾速開關(guān)進料門和出料門，但推拉桿的速度要平穩(wěn)。  　　

       11．零件在預(yù)冷室的位置應(yīng)正對熱電偶的下面。  　　

       12．爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤，持續(xù)進料有必要先拉后推。  　　

       13．停爐時要把各爐區(qū)降到相同的溫度后，再開端自然降溫。  　　

       14．設(shè)備清潔:(1)爐罐在連續(xù)出產(chǎn)時每周清潔一次，斷出產(chǎn)爐罐的整理，應(yīng)在停爐后立刻停止:(2)爐罐清潔溫度為850～870℃時應(yīng)將底盤悉數(shù)取出:(3)用緊縮空氣噴嘴從爐子進料端吹入時，閥門開得不要太大，吹時有必要前后左右挪動，防止局部過熱；(4)煤氣燒嘴在滲碳前用火油清潔一次。  　

       15．底盤或夾具淬火后應(yīng)回來預(yù)冷室除掉油污。  　　

       16．發(fā)現(xiàn)廢氣管阻塞(爐內(nèi)壓力突增)應(yīng)立刻整理。先翻開不通水封的廢氣閥門，然后封鎖通水封的廢氣管閥門。整理完畢應(yīng)先翻開通水封的廢氣管閥門，然后再封鎖不通水封的廢氣閥門。