淬硬模具鋼加工特點介紹
東锜精密模具始終秉承“顧客至上，誠信守則，銳意進取”的經(jīng)營理念，始終堅持以“互動中互利、雙贏中發(fā)展、我們與客戶唇齒相依”為原則，努力為廣希頓設備S136模具大客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務。
鋼s136大多數(shù)模具鋼在熱處理前進行切割，主要包括對型腔、沖頭和凹槽進行平面銑削和垂直銑國產(chǎn)電渣s136多少錢一公斤削。切割后，對它們進行熱處理，如淬火和回火。此時，硬度可達HRC 50 ~ 60甚至更高。高硬度可以保證模具的耐磨性，延蘭州s136號路什么時候建成長其使用壽命。然而，熱處理后，零件容易變形，材料變得堅硬，可加工性變差。為了滿足更終的精度要求，磨削甚至手工磨削只能用于精加工。
這種加工方法效率低、周期長、交貨晚、成本高，難以滿足客戶需求。事實上，目前已經(jīng)形成了這樣一種局面，即一個公司模具型腔材質(zhì)s136可以高效地加工模具，縮短交貨時間，降低相應的成本，可以擴大市場，擴大銷售，贏得競爭。
為了滿足上述要求，人們改變了思維，即材料經(jīng)過熱處理和硬化后是否可以用刀具切削，特別是各種型腔和型面是否也可以用立銑刀加工，使它們不僅可以用于半精加工，還可以用于精加工，從而實現(xiàn)部分或全部“銑代磨”。
零件單位時間的切削量遠大于砂輪，即其加工效率遠高于磨削，在設備投資、占地、環(huán)保、降低總成本等方面可帶來諸多經(jīng)濟和社會效益。我們應該注意在一系列加工過程中不要改變模具的特性和本質(zhì)。
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